压铸模的热交换能够认为是经过以下的进程：在每一个压射循环中，热量处于准平衡状况，模具宣布出来的和导热油带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却宣布的热量相平衡。热量经过热辐射和热传导的方法宣布到周围，经过热传导传给模板。压铸是一个需要把控温度的工艺，留模时刻越短，产品温度比较高，硬度较小，极易在顶出时变形；留模时刻越长，产品温度较低，硬度高，会粘模、决裂、磨损模具。

  不适宜的模具的温度会导致铸件尺度不不变，并能够会产生粘型、变型、欠型等缺点。为了加热模具，有的压铸厂常用火枪加热的方法。这种方法对合金是不太合用的，由于模具的受热温度很难均匀，由于其形状和原料的物理特色，模具简单由于部分过热而开裂开来，形成资料和时刻的两层糟蹋。而且由于镁合金的潜热低，在出产中，特别是薄壁件的出产中，为了坚持较好的充填条件和不变出产，一定要坚持模具的温度的稳定。操控好温度是压铸的一个重要难题，只需操控好温度，才干坚持不变形，才或许正真的确保成型的质量，企业厂家只需辅以合理的压铸工艺和方法，在合作高温压铸用模温机厂出产的压铸控温设备和模具控温设备，会大幅度的提高压铸的功率，使企业更具竞争力。高温压铸用模温机能够在一般的压力下作业，但仍可取得很高的操作温度。来提高了体系和设备的可靠性，也降低了高温加热体系的操作压力和安全要求。