触摸空气的一面先固化，里边的硅胶仍是湿哒哒的，没固化彻底。也便是外表的硅胶和里边的硅胶固化速度不一致，职业里称“表干里不干”。

  1、一般呈现在冬季气温低的北方地区(温度不高于20℃，湿度低于50%以下)2、寄存时刻较久，超越6个月乃至一两年的硅胶。

  先来了解原理，学习下影响翻模硅胶的几个要素：固化剂的类型、固化剂的增加量，操作环境的温度与湿度。

  为什么说在北方的冬季有可能会呈现这样的一个问题，由于冬季气温低，北方湿度也会低一些，哪怕你用相同的固化剂，相同的增加份额。模具硅胶想要固化彻底，需求温度25℃，湿度60%，固化剂2-5%，惯例速度以上的固化剂，在缩合反响过程中，会吸收少数的空气中的水分。而北方地区冬季湿度低，空气中的水分不行，所以会导致触摸空气的硅胶面简单先固化，而里边的硅胶触摸不到空气，固化慢。

  硅胶在出产的悉数过程中，就会增加少数水，寄存时刻较久的硅胶会由于保存不妥，会挥发掉硅胶中的水分，然后操作硅胶的时分会呈现表干里不干。

  处理方案:只要这一个问题，不必着急退换货，由于这并不是质量上的问题，首要和厂家反应问题，让硅胶厂家知晓。别的，在运用操作液体硅胶的时分，适量增加0.01%-0.1%的水，和硅胶一同拌和均匀就可以处理。

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