陈亮，男，党员，1982年5月出生，2005年7月参加工作，高级技师，高级工程师，全国技术能手、全国青年岗位能手、内蒙古自治区“草原英才”、包头工匠，北重集团创新工作室联盟小组成员，中国兵器工业集团关键技能带头人,内蒙古北方重工业集团有限公司特钢事业部电气工程师，长期致力于大型成型设备自动化控制、维修与工艺攻关设备改造等工作，是青年职工和军工战线设备维护、智能化、数字化、自动化建设能手的代表人物。

  从初入茅庐苦心求学的学徒工，到成为中国兵器工业集团第四届职业技能大赛维修电工第一名被命名为全国技术能手；从扎根生产一线苦干实干的普通电工到中国兵器集团关键技能带头人，参加工作20年来，陈亮挑战了一个又一个不可能，被工友们誉为大型设备“诊疗师”。

  由于勤学肯干，参加工作不久，陈亮被安排到公司关键岗位学习设备维护，他牢牢把握机会，刻苦钻研，磨炼技艺，短时间内就成长为公司技能骨干，并代表公司参加各级技能比赛，2010年，刚进厂不到5年的他，在参加中国兵器工业集团公司第四届职业技能比赛维修电工中夺得桂冠，被授予“全国技术能手”称号。

  “他把平凡的工作做到极致，要是哪台设备出现了故障，只要描述一下大概情况，陈亮总能指出故障的原因到底出现在哪儿”说起陈亮，工友们对他的的夸赞之意溢于言表。

  陈亮每天上班的第一件事就是来到现场检查各类设备。他说“设备如人，故障如疾,设备故障往往都是从小的异常逐渐积累而发的，我们腿勤一点，仔细一点，做好日常维护，保证设备正常运作，就不可能影响生产”。

  2008年，当时还是一名车间技术员的他，自主完成主泵放大版参数调试改造任务，解决了主泵无法启动等问题。3000吨油压机由德国PANK公司于2003年建造使用，8台力士乐径向主泵一直是3000吨油压机正常快速运行的根本保证，但在长期使用的过程中，由于机械结构磨损与电气控制管理系统补偿偏差的日益加大，出现了3000吨压机启动过程中主泵报警控制偏离无法启动的故障，致使停机停产。国外压机设计厂家对此部分技术调试的方法也绝对保密，聘请外国专家费用昂贵且修理周期较长，为此，陈亮主动请缨，对此故障进行了认真分析与调试，创新提出《陈亮径向柱塞泵放大板调试抑制零飘操作法》，成功攻克了主泵无法启动的技术难关，破解了力士乐及自由锻造压机制造商内部保密的主泵零位调试抑制零飘技术，提高了压机的生产效益，为生产任务的顺利完成提供了坚强保障。目前，该操作法已形成专业指导书，在公司范围内全面推广应用。

  陈亮善于研究摸索，记得有一次在车间攻关1500T校直机细长轴类及顶部弯曲无缝钢管校正任务中，因设备设计功能不完善，致使1500T液压校直机无法有效转动锻件位置来实现细长轴类及顶部弯曲无缝钢管的校正任务，陈亮与攻关团队一同研究，通过利用其他车间已报废的操作机，设计新的控制电路图纸，编制单独的PLC程序嵌入原控制管理系统，现场改造线TY液压校直机与搬迁操作机联动调试，实现1500T细长轴类及顶部弯曲无缝钢管的校直能力，统计校正一次合格率提升15％，来提升了车间的生产效率，确保了无缝钢管细长轴类产品的顺利产出。

  陈亮深知，团队的力量胜过一切，只有互相促进、相互交流才能稳步发展和快速提高自身的专业技能水平，为此，2018年，由他领衔创建了陈亮劳模创新工作室。工作室成立以来，陈亮与公司设备维修领域的行家里手认真开展技术攻关、技术创新、技能培训、绝技绝活展示、导师带徒等活动，竭尽全力为企业攻克技术难题，做好技艺传承。

  2022年，北重集团创建创新工作室联盟，同时被命名为全区首批自治区级创新工作室联盟，陈亮带领小组成员加入联盟，与自治区级李松劳模创新工作室、王士良国家级技能大师工作室等相领相近工种“大咖”同台共振，抱团创新，目前，工作室已成为公司解决设备疑难杂症的“大医院”和高技能人才的“孵化器”。

  面对特钢产品任务量重，市场需求量大等问题，陈亮深知设备正常运作和更新改造的重要性，他每天穿梭于各类大型设备之间，通过听设备声音、听操作者描述等及时发现设备的异常，带领小组成员集体“会诊”。近五年来，他带领工作室小组成员先后参与并完成电弧炉设备系统国产化升级、3000吨油压机国产化控制升级、电渣炉生产线余项，小口径身管毛坯精锻锻造、大型工业蓄热式退火炉改造、矫直机设备大修等改造项目40余项。准确掌握特种钢工艺流程中冶炼、精炼、电渣、自由锻、挤压、精锻、热处理、检验等500余台国内外各类设备的维修、维护、设备改造的技术方法；所提出的各类工艺攻关项目得以成功运用和实施，节创价值近千万元。

  陈亮还格外注重技艺传承，经常与新入职的职工分享设备维修方面的经验和技巧，他的教科书式的引入和详细的讲解，吸引了青年职工对设备故障缘由分析的兴趣和爱好，提高了青年职工诊断设备故障问题的能力，他培养的多名徒弟多次在各类技能比赛中获嘉奖，荣获全国技术能手、全国青年岗位能手、包头市五一劳动奖章等称号。

  陈亮深知打造智能工厂的运营模式，推动特钢事业生产管控模式向数字化、网络化、智能化迈进任重而道远。作为企业关键技能带头人，他主动先行，通过与北京科技大学科研人员共同研讨，构架智能炼钢、数字化企业建设方案，通过冶炼设备之间数据的打通、自动化实时数据的采集，逐步实现冶炼过程工艺参数的标准化。通过大数据标准化作业智能选择，提高军民品质量的稳定性与科研试制数据的准确性，打造特种钢冶金行业一体化智能管控平台，形成人机一体化智能系统助力科研攻关模式。

  2022年，公司在高端特种钢新材料研发过程中，陈亮被指定负责新型电渣炉产线中电气控制部分的建设工作，受新冠疫情影响，因泰克进口12吨炉奥地利技术人没办法到现场调试，国产电渣炉技术人员出行也受到了阻碍，陈亮针对现场真实的情况，积极主动配合因泰克及国产电渣炉技术人员进行远程调试设备，每日按照奥地利技术人员时差进行加班调试，解决了主伺服系统通讯，10KV高压开关柜无法启动，称重系统调试标定、水系统调试等核心问题，在规定节点内保质保量完成了三台新型电渣炉的热调试，为新产品、新材料研发打下了坚实的设备基础保障。随着现代战争模式的转变，便于携带的小口径武器趋于热门发展，陈亮再次担任总负责与小组成员共同攻关基于1800吨精锻机锻造小口径身管毛坯特种材料项目，通过对精锻机工艺参数、设备参数的逐步修改调试，成功试制锻造80mm口径身管产品，为小型武器研发生产提供了锻造设备数控精度的自动化锻造能力。

  匠心逐梦，方显责任担当。陈亮作为一名中国兵器关键技能带头人，他坚信唯有坚持不懈的努力，兢兢业业的钻研，才能将自己卓越匠心提升设备性能、人机一体化智能系统助力科研攻关的信念贯穿始终，只有不断突破自己，才能为国防和军队现代化建设贡献自己的智慧和力量。（高彩霞杨家辉）