悠然走过的千年岁月，流淌在永宁江年复一日的时光隧道，灌溉出驰名中外的黄岩蜜橘，更孕育出占中国模具10%的黄岩模具产业。世界的眼光一次又一次聚焦黄岩，聚焦黄岩智能模具小镇。

　　2020年，模具小镇正式通过验收，中国迎来了第一家模具博物馆，这也是黄岩智能模具小镇客厅的核心板块，黄岩区又多了一个工业旅游目的地和模具企业形象展示区。

　　小镇客厅由“百工之始”主题序厅、“红模方”党群服务中心、“阴模阳范”中国模具馆、“模具之都”黄岩模具馆、“智造王国”模具小镇馆、“星际模界”互动体验馆、专题展厅等6个部分所组成。客厅是一个家的门面，小镇客厅就是模具小镇名副其实的“门面担当”。游客在游览过程中，既能了解模具小镇的基本情况，阅读黄岩模具60年产业壮丽奋斗史以及中国模具漫长且丰富的成长史，还能认识黄岩众多模具及相关优秀企业。

　　在第一届黄岩智能模具小镇十大工匠评选活动中，永高集团职工陈小兵光荣上榜。随后，他再接再厉，于2018年获得了“浙江工匠”这一殊荣。自2016年以来，黄岩智能模具小镇已创办2次“十大小镇工匠”评选活动，把在幕后默默奋斗的高技能人才推到了台前。

　　陈小兵的成才之路起步于公司的内部竞赛。立功竞赛工作小组通过走进企业、广泛宣传等多种途径，大力弘扬立功竞赛精神、营造竞赛氛围，掀起了企业内部的技能培训、比武的热潮。

　　像陈小兵这样的故事，经常在这里上演：新菱电机有限公司的杨文杰，以竞赛为平台，通过多年的勤奋刻苦，荣膺浙江省劳动模范称号；美多模具有限公司的设计组长杨炯带领团队设计的空调连体座，获得国家级新产品精模一等奖；浙江精诚模具机械有限公司机床车间磨床组获评浙江省工人先锋号……

　　在企业内部搭起竞赛平台，“小镇大匠”不经意间跃入大众的视野里，讲述“我和模具”的故事。黄岩还成功举办“黄岩模博会”“模具产业创新高峰论坛”“模塑4.0发展论坛”等系列文化活动，搭建浙江省模塑设计基地、中国·模具博览城、中话模具主题酒店等行业地标，开拓了模具人眼界，提升和挖掘了城市文化内涵。

　　创新是小镇竞争力之源，在黄岩智能模具小镇，创新、科技的身影在各家企业随处可见。为推动模具产业从“制造”向“智造”转变，黄岩智能模具小镇充分的利用黄岩“模塑产业创新服务综合体”建设契机，完善企业对接创新要素服务平台，构筑全链条体系，撑起模塑产业“脊梁”。注塑模具占全国30%以上、挤塑模具占全国80%以上、吹塑模具占全国40%以上……黄岩因此被称为“模具之都”。

　　可能很多人并不了解，波音、空客的大飞机，复兴号高铁，世界主流品牌的汽车……这些代表着先进生产力的工业产品的模具就是在黄岩智能模具小镇生产的。由于产业的特殊性，黄岩模具企业普遍规模都不大，但是“卧虎藏龙”，黄岩智能模具小镇内精诚模具的塑料挤出模具规模为亚洲第一、世界前三。星泰的汽车仪表盘模具、精超力的汽车格栅模具、美多的空调模具、凯华的微发泡大型模具均处于国内一流水平。黄岩智能模具小镇数控率达到90%以上，堪称世界精密机床的博物馆。

　　今年疫情期间，黄岩智能模具小镇的精诚模具生产的熔喷挤出模供不应求，订单超10亿元，为国家防疫、抗疫作出了重要贡献，并带动整个区域产业的发展。

　　精诚模具成为网红的背后，是企业在挤出模具领域的强大实力，精诚模具用了10年时间，掌握了被国外企业垄断的核心技术。公司至今承担了国家火炬计划7项、国家创新基金项目2项，拥有国家专利技术75项，其中国家发明专利11项。7月2日，精诚模具负责起草《熔喷非织造布模头》国家标准。

　　汽车塑料模具是黄岩模具产业的当家产品。车灯、格栅、保险杠、仪表盘、门板……几乎所有的汽车塑料件都能在模具小镇完成模具订制，劳斯莱斯、奔驰、宝马、丰田、大众、通用、福特、特斯拉……世界上主要的汽车制造商都是小镇内的模具企业的客户。

　　星泰模具专业生产汽车塑料模具，年初，疫情冲击了全世界汽车产业的供应链，但到6月之后，订单迅速回升，工厂开足马力加班赶制，显示了强大韧性与活力。目前，星泰模具正在购置5台世界领先的GF加工中心与1条石墨电极自动检验测试线，同时还从海外引进一名高端管理人才，全方面提升制造的智能化水平。

　　今年星泰模具开始为丰田汽车配套，这是星泰发展的一个新台阶。星泰模具总经理胡富足介绍，丰田的配套体系与欧美企业不同，它一直都在采用自家生产的模具，同时丰田的精益生产方式下，生产节拍特别快，对模具的要求更高。能够进入丰田的配套体系，证明了星泰的模具得到世界上最严苛用户群体的认同。

　　忽如一夜春风来，新能源汽车变革了整个汽车行业，小镇的模具企业靠着敏锐的嗅觉，在纷繁变化的市场中抢占先机。

　　今年上半年，凯华模具内需市场与海外市场齐头并进，业绩逆势增长40%以上。小镇的模具有突出贡献的公司，家家都有自己的绝招。凯华模具最具特色的新技术就是公司自主研发的Mucell微发泡技术。6月11日，凯华模具的节能汽车微发泡成型技术实施方案，通过国家工信部的工业强基项目验收。

　　凯华模具副总经理李过说，凯华模具的专业特长在于“大型、精密、复杂、深腔”模具，同时引进日本管理专家，推行凯华精益管理体系，同样的产品，凯华能做到设计、生产的周期更短、成本控制得更低，这就是核心竞争力。

　　“长城汽车与我们签订的供货合同，约定如果模具在生产线上使用时，生产节拍能够快一秒，模具的价格就增加10万元，如果快10秒，那价格就增加100万元。”李过说，模具行业是一个硬核行业，一切都要靠产品说话。

　　“小镇通过对接创新要素全、创造新兴事物的能力强的平台，为公司可以提供全方位、全产业链的服务。目前，我们小镇内既有为世界一流汽车配套的汽车模具，也有为家电巨头配套的模具，还有为我国航空、航天、轨道交通专门设计和研发的各类模具，产品遍布各领域。”黄岩智能模具小镇党委书记陈文敏说。模塑产业被列入台州千亿产业支柱，“模具之都”被黄岩定为标杆文化。

　　模具产业是模具小镇的核心，也是小镇发展的支柱，小镇积极与各职能部门对接协调，及时解决企业落地时以及生产经营中遇到的各种困难。近年来，小镇为上工申贝、瑞丽模塑等6家企业开通审批服务“绿道”，通过前移服务窗口，实行项目前置打包审批、联审联办、审批抄送、代理代办和全流程打包审批等模式，最大限度压缩项目审批周期，实现30天内完成入镇企业项目审批全流程。

　　正是有了如此高效周到的服务，模具行业领军企业纷纷入驻小镇，助推黄岩模具从产业集聚向品牌集聚转变。而企业不断奋勇争先、不停地改进革新的背后，也离不开小镇各项政策的支持。近年来，《模塑工业设计产业高质量发展奖励办法》等系列政策出台，每年安排3500万元对模具企业在科研项目立项、技术改造贷款贴息、进口改造先进设备、专业设计软件应用等给予扶持升级，占区本级转变发展方式与经济转型专项资金的55%。

　　为加快发展数字化的经济，近年来，黄岩智能模具小镇积极联动服务机构，致力推进“智慧园区+互联网”领域的广泛合作与深层次地融合。通过整合模具生产企业、产品和工业设计企业、模具配套资源等资料，建立大数据库，实现信息共享，推动企业优势互补。同时，热情参加打造天道区域供应链金融科技平台，为企业构建区域供应链金融科技平台，提供信息综合、信用评估、增信支持等精准服务，为公司可以提供供应链融资解决方案。

　　企业是小镇的依托，而人才是发展的关键。除了荣誉表彰外，小镇还推出了一系列“人才优惠政策”，实打实地让高技能人才直接受益，也让企业更舍得下“血本”请人才。根据小镇出台的人才优惠政策，在技能竞赛有突出表现的小镇企业员工，可获得高达8000元的奖金；在小镇落地的市领军型创业创新团队，最高可获千万元的资助；对于引进专家的企业，每年可获取最高80万元的年薪补助。另外，应届高校毕业生，只要在小镇就业的，也能享受到各类实惠。

　　同时，小镇还与华中科技大学、浙江工业大学等多所高校开展了产学研合作，并依托台州本地各类高校的专业培训机构开展编程、造型、操作培训，采用“理论+实践”的方式为模具企业培养一线操作人才。据统计，小镇现有高级技术职称201人，拥有海外工程师2人。

　　通过智能模具产业与文化、艺术、旅游相结合，融“智造、研发、孵化、休闲、旅游”等功能于一体，打造具有较强国际竞争力的模具产业基地、国内领先的模具产业集聚区。黄岩智能模具小镇将全力打造产业更特、创新更强、功能更全、体制更优、形态更美、辐射更广的特色小镇。