机器人能自动识别环境变化，由此减少对人的依赖。未来的无人工厂能依照订单要求自动规划生产流程和工艺，在无人参与的情况下完成生产。机器人在精细化、柔性化、智能化和信息化方面具有显着优势，因此在个性化程度较高、工艺和流程繁琐的

  制造中替代传统专用设备具备了更高的经济效率。工业机器人最初应用于模块化程度较高的汽车、电子产业，随着智能化水平的提高，以及能完成更多的复杂动作，纺织、化工、饮食业也大量使用机器人。随技术的不断成熟和劳动力成本提高，工业机器人的应用将扩展至整个工业领域。机器换人是工业转变发展方式与经济转型的必然选择，是推动传统制造业实现产业转变发展方式与经济转型的一项重要举措，企业通过利用先进自动化生产设备做技术改造升级，进一步减少公司制作用工总量，优化工艺技术流程，提高劳动生产率和产品优质率，提升企业未来的发展质量和水平。

  机器换人是以现代化、自动化的装备提升传统产业，利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化对公司进行智能技术改造，实现“减员、增效、提质、保安全”的目的。推动了生产管理、人力资源管理、信息化管理等管理方式转变和创新，组织更精益化、系统化，最终高效而有力的推动企业由“制造”向“智造”的转型升级。

  机器换人可以轻松又有效的减少低素质劳动用工量，节约劳动力成本，提高全员劳动生产率，提升产品优良品质率，确保安全环保生产。推动技术红利替代人口红利，成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。对于技术进步、提升劳动力素质、提升公司生产效率、促进产业体系调整、推进工业转变发展方式等具备极其重大意义。

  机器换人的成功实施推动了生产管理、人力资源管理、信息化管理等管理方式转变和创新，组织更精益化、系统化，最终高效而有力的推动企业由“制造”向“智造”的转型升级。机器换人确实是制造业的一大趋势，但却不是未来制造业的最大特点。大数据的时代本质上是一个智能时代，但机器换人并不等同于人机一体化智能系统，不是换上机器人，就能迎来智能时代。机器换人只解决了效率与成本的问题，所沿袭的仍是大规模工业生产的传统思路，只是实现了自动制造，而非人机一体化智能系统。真正的未来制造，或者说人机一体化智能系统，一定是能够完全满足人类个性化需求的制造。

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