当模胚阔度在250mm（包含250mm）以下时，用工字型模胚口型，模胚阔度在250—350mm时，用直力有面板模胚（t型）。模胚阔度在400mm以上并且有行位时用直力有面板模胚t型， 没有行位时用直力无面板模胚（h型）有力模胚有必要加工w25mm h20mm码模坑，底面板必 须有码模孔（中心距为“710、14”

  a使用排气槽，排气槽一般设在型腔最终被充溢的部位，排气槽的深度因塑料不同而异，

  基本上是以塑料不发生飞边的所答应的最大空隙来承认，如abs以泥灰以下赛钢以下。

  一、 当把制品图调进模图时，制品图有必要乘缩水。（模具尺度=产品尺度沌缩水）有必要把 制品图mirror（镜射）一次，即模圈里的制品图是反像的（制品是彻底对称的在外）在前模， 应把不归于前模的线条删去在后模，应把不归于后模的线修删去。

  脱模斜度必定的联系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到打针进程中，打针是否能顺畅进行：

  斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相习惯；是否会影响外观和壁厚尺度的精度;

  二、制品在模具里应遵从分中的准则，特别是对称的，制品假如不分中，到工场加工时很可能岀错。

  四、制品之间12—20mm（特别情况下，可以作3mm）当入水为潜水时，应有满足的潜 水方位，制品至core边15-50mm，制品至core的边距与制品的存度有关，一般制品可参阅下

  在规划浇注体系时，首先是挑选浇口的方位。浇口方位挑选必定的联系到产品成型质量及打针进程的顺畅进 行，浇口方位的挑选应遵从以下准则：

  3浇口的方位应确保塑料流入型腔时，对型Leabharlann Baidu中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺畅流入；

  七、模内镶入模框中圆角一般取10m m,如要开精框时则取16mm或更大，铍铜模模内不 倒圆角。

  九、镜面通明之啤塑（k料、亚加力、pc等）应留意，冷料井入水流量及入水方位不能直

  衡（冲），一般作成“S”缓冲入水，扇形浇品，使制品外表防止发气愤级流雲。

  5防止塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能赶快流入到型腔各部位，并防止型芯或嵌件

  7浇口方位及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行的方向均匀地流入，并有利于型

  五、藏core（内模料）深度28mm以上，前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关,

  冷却体系的规划是一项比较繁锁的作业，即要考虑冷却作用及冷却的均匀性，又要考虑冷却体系对模具整 体结构的影响。

  其它：①唧咀、码模坑、废物钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、绷簧、运水；

  依据塑胶制品的整个产品上的详细要和功能来承认其外面质量和详细尺度归于哪一种：

  型腔数量承认之后，便进行型腔的摆放，即型腔方位的安置，型腔的摆放触及模具尺度，浇注体系的规划、 浇注体系的平衡、抽芯（滑块）组织的规划、镶件及型芯的规划、热交换体系的规划，以上这样一些问题又与分型面 及浇口方位的挑选有关，所以详细规划进程中，要做必要的调整，以到达比较完美的规划。

  浇注体系规划包含干流道的挑选、分流道截面形状及尺度的承认、浇口的方位的挑选、浇口方式及浇口截 面尺度的承认，当使用点浇口时，为了承认和确保分流道的掉落还应留意脱浇口设备的规划、脱浇设备九章浇口组织。

  core料宽度一般比顶针极宽或窄5—10m m,最低极限制品胶位应在顶针板内不影响落顶

  六、当在一块内模料上出多个cavity时，内模料巨细不超越200X200mm。