昔日充斥着噪音和粉尘的金属制造厂，如今投身于绿色制造，华丽转身为“生态公园”；未设置排废管道的PCB(印制电路板)制造企业，攻克环保难题，1天可节省约20个家庭一年的用水量……这一些企业的改变是我省传统行业绿色转型的生动缩影。

  数据显示，“十四五”前三年，江西省规上工业单位增加值能耗累计下降约9.5%、超序时进度20%，对比“十三五”末能效水平，相当于节约标准煤1700万吨、减碳量4400万吨。

  亮眼的成绩表明，我省正以更小的资源消耗换取更大的经济价值，绿色化、低碳化正成为江西高水平发展的关键环节。属于江西企业的“绿色奥秘”也在“碳”寻过程中逐渐被揭示。

  在南昌经济技术开发区，一家生产钨粉末制品、硬质合金及精密工具的企业有点“不寻常”。漫步于南昌硬质合金有限责任公司(以下简称南硬公司)内，这里没有噪声隆隆、不见粉尘滚滚，反而充满了绿色生机，干净清爽的环境不禁让人眼前一亮。

  “我们是国家级和省级‘绿色工厂’，厂区面积21.8万平方米，其中绿化面积达到2.42万平方米，这里不仅是工业园区，同时也像是生态公园。”南硬公司党委副书记、副总经理熊健明对此很自豪，“我们是2022年南昌市第一批通过清洁生产审核评估的单位之一，按万元产值能耗计算节能量，‘十四五’期间，累计节约能耗3151.07吨标煤。”

  工欲善其事，必先利其器。材料切削的利器是什么？是刀片。采矿凿岩的利器是什么？是钻头。金属成型的利器是什么？是模具。这些利器的优质材料是什么？是硬质合金。

  硬质合金是以难熔金属硬质化合物(以碳化钨、碳化钒为主的碳化物为代表)为硬质相和黏结金属(以钴、铁、镍为代表)为黏结相，通过粉末冶金方法制备的一种合金材料，这种合金不仅仅具备良好的强度，还具有较为优异的韧性，用途十分广泛。南硬公司作为国内最大的钨粉末制品、硬质合金棒材及精密工具生产、经营、出口基地之一，多款产品热销国内外。

  绿色工厂不仅看“颜值”，还看“含绿量”。南硬公司秉承“生态优先、绿色发展”理念，以绿色、低碳为发展主方向，紧密围绕节能降耗、技术改造、产品研究开发、能源再利用等方面，大力选用绿色工艺、技术和装备，推动生产线绿色化、智能化，加大自动化改造力度，一直在优化产业体系，探索生产经营与生态环境和谐共生之路。与此同时，南硬公司还在生产经营全流程中注入绿色元素，投入近600万元开展清(雨)污分流和废污水处理工程，逐步加强能源管理，制定淘汰电机整改计划以来，共计更换36台淘汰电机，淘汰多台高耗能设备如四管炉、电解槽等，投入到正常的使用中尖端节能设备，如全自动十五管还原炉、全自动五带钼丝炉，真正意义上做到降本增效。

  如今，南昌经开区已建成技术协调创新园、欣旺达产业园“光储零碳园区”示范基地等，依靠区域效应逐步辐射到区内其他自有光伏项目企业，推动其在新型储能方面的“企业自建”，以“光伏+储能”的模式促进企业在“零碳企业园区”方面走深走远。项目的实施，将满足新能源汽车及动力电池产业上下游企业的绿色需求，实现“绿电”全额就地消纳，加速传统企业绿色转型。

  “企业1天从取水端就能够大大减少2000吨用水，相当于20个家庭一年的用水量。”这是井冈山经开区一家PCB制造企业在获评“无废工厂”后，企业相关负责人说出的一组数字。

  PCB被称作“电子科技类产品之母”，它是计算机、手机等消费电子科技类产品的核心部件，是实实在在的高新技术产业。而对PCB制造企业而言，处理电子工业中PCB的生产的全部过程中排放的含有大量重金属的高腐蚀性液体，一直是个环保难题。当记者走入江西红板科技股份有限公司(以下简称红板科技)却充满疑惑，这家年产值超过20亿元的PCB制造企业，在400亩满是绿色的制造厂区中，不仅没有一点刺鼻气味，甚至没有生产废水排放的管道。这究竟是怎么一回事呢？

  “红板科技采用多介质过滤、超滤和反渗透等生产的基本工艺，应用自主研发的高浓度废弃液体处理、中水回用系统，将九类清洗废水采取不同处理工艺，分别进行回收利用，实现生产废水循环利用，年节约用水300万吨，年节约污水处理成本近千万元，真正的完成‘变废为宝’。”在采访中，红板科技工程部经理查红平十分骄傲地向记者介绍。

  “双碳”背景下，传统制造企业推进绿色转型至关重要。作为一家集印制电路板研发、生产、销售于一体的高新技术企业，红板科技奋力投身科学技术创新，推动发展方式绿色转型，厂区绿化率达到了34.6%。此外，红板科技在废水治理、资源回收、废气治理等方面取得了授权发明专利6项和实用新型专利40多项，并先后获得了“江西省节能减排示范企业”“江西省节水型企业”“国家绿色工厂”等称号。公司的产品大范围的使用在通信、电脑、仪表、汽车、家电及数控机床等高科技电子领域，远销中国香港、新加坡、日本、欧美等发达国家和地区，荣耀、OPPO、VIVO、Intel、三星、西门子、施耐德等国内外知名品牌也都采用。

  擦亮公司发展的“绿色”底色，不仅需要企业主动作为，也格外需要外力“推一把”。当前，井冈山经开区统筹各级资金和各类奖补资金，加大节水降耗奖励力度，通过总量控制、技改、废水回收利用，鼓励企业节约用好每一滴水，高标准打造国家级循环园区。同时，聚焦生活源固态废料、普通工业固态废料、危险废物三大重点领域，井冈山经开区立足全区、面向全市、辐射全省，高标准建成了创成环保(吉安)危险废物处置中心，配套建设了蚀刻液、废线路板、锂电池综合利用项目，年处理危险废物能力达到4.5万吨。

  “近年来，‘绿色低碳转型’在企业经营和决策的优先级别慢慢的升高，百姓的绿色低碳消费趋势、塑造企业竞争力以及提高贸易壁垒的抗风险能力成为最重要的原因。”在中国电子信息产业发展研究院(赛迪研究院)党委书记、副院长刘看来，这就要求持续扩展和升级绿色制造的内涵外延，不断满足新形势新变化，“减碳”自然成为了企业的必答题。

  此外，新发展阶段下的绿色制造要推动制造业全方位转型、全过程改造、全链条变革、全领域提升，即推动产业体系高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产的全部过程清洁化、制造流程数字化、产品供给绿色化全方位转型，引领带动产业链供应链深度绿色变革，从全地域全行业推动提升产业绿色化水平。“全面实施绿色制造既是推进新型工业化的必然选择，也是实现制造业高水平发展的关键环节。”刘说。

  近年来，我省为加快推进形成绿色低碳生产方式，构建绿色制造和服务体系，助力实现碳达峰、碳中和目标，全面实施绿色制造，聚焦我省制造业重点产业链现代化建设“1269”行动计划，积极推广绿色工艺、技术和装备，带领企业实施绿色化改造，加快推进产业体系、生产方式、管理模式绿色低碳转型，培育创建一批绿色示范标杆，让江西工业绿色发展底气更足、底色更亮。

  目前，全省共培育省级绿色工厂346家、绿色园区55家、绿色供应链管理企业9家，其中国家级绿色工厂184家、绿色园区23家、绿色设计示范企业10家、绿色产品43个。

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